變壓力為干勁 以轉變求突破

時間：2015-03-13    點擊次數： 3536

變壓力為干勁 以轉變求突破

多品種、小批量、交期急的訂單特點已然成為趨勢，各部門以品質和交期作為工作重心，開拓思路、制定措施，以產品品質提升和員工自身素質的提高，應對多變的市場形勢，力求在新一輪的競爭中有所突破。

針對當前的訂單形勢，制衣四廠廠長張華鐸介紹說：“工廠從提升員工操作水平入手，加大多能工培養力度，以達到提升人均效率的目的?！彼麄円环矫娓鶕藛T特點，設立培訓基地，挑選技術優異的員工對新員工進行專職培訓，縮短新員工頂崗時間。另一方面根據員工技能分析表，制定多能工培訓計劃，每日統計跟蹤、每周分析匯總、每月對比進度，督促多能工操作水平的提升。同時，工廠成立多能工小組，應對新款式及瓶頸工序，滿足精益生產線需求。

結合產品結構多樣化的特點，杏苑服飾二廠從產前預控入手，根據染料特性，預測顏色重現性及左右色差，并制定預防措施。建立預控白板，對每個品種易出的質量問題進行提示。通過專項培訓，提高員工自主處理問題的能力，加快產品流通速度。嚴抓現場管理工作，包括導布、引布的使用，流量計、PH計的定期校準等，保證生產一次合格率。廠長張華鐸說：“下一步，我們將建立拉式生產看板，做好質量控制點的前移工作，不斷提高生產一次合格率?！?

“差異化纖維品種增多，不管是更換品種還是前紡配臺，都面臨著嚴峻的考驗?！闭劦疆斍暗墓ぷ?，制衣一廠廠長助理李敏說。由于生產流程長、溫濕度要求高，對差異化纖維紡紗環境要求嚴格，對此，一廠增加噴淋、加濕器等設施，保持適宜的溫濕度。提前做好改紡前的準備工作，縮短改紡時間。對于今后的工作，李敏表示：加快前紡工序的改造，增加配套機臺，滿足生產需求。

各工段、班組直接面對生產，他們采取了哪些做法？杏苑服飾二廠生產工段通過專項培訓，提高員工自主判斷左右色差的能力，對現有崗位進行整合，減少過程判色環節。工段長常艷麗說：“我們計劃結合工廠月度擂臺賽及LTPS各項活動的開展，倡導全員參與，提高員工的技能水平?！鄙a工段還設立四班質量計劃員，實現出樣與大貨的有效銜接。生產過程中出現的異常問題，由四班質量員自主判定，縮短產品滯留時間。

“針對側縫處加三角、暗扣領型等特殊款式訂單增多，加工難度大的現狀，提高產品品質成為當前班組的重點?！?制衣四廠403組班長張曉妮說。針對這一情況，他們提前了解新款式的質量標準，做好新設備的準備、調試及人員調配等工作，縮短換款適應時間。在培訓工作中，他們采取“錯位式”學習法（即：上下工序交叉學習），讓員工掌握多道工序的技能。將質量反饋作為專題整改，強化員工的質量意識。

為提升產品品質，紡紗一廠甲班從提升員工操作技能入手，結合全市紡織行業職能大賽的開展，加大練兵力度，每月進行技術測評，督促員工提升操作水平。針對目前的工作，班長張曉妮說：“特殊纖維增多，尤其是純亞麻、天絲麻混紡等特殊品種造成后紡工序斷頭多，我們增加了機臺清潔頻率，減少紗線棉結的產生。通過優化工藝，調整紗線張力，減少斷頭，保證質量?！?

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